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镀铬光轴的修复流程

发布日期:2014-12-14 00:00 来源:http://www.lhc9188.com 点击:

  液压缸镀铬光轴拉伤后,若不及时处置,轻则影响正常运用,重则使液压缸不能工作。我们的修复办法是,对较轻的拉痕采取部分修磨抛光的办法修复;对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的办法修复。

  拉痕的构成:对起重机崩溃后,发现有一根变幅缸活塞杆被严重拉伤,拉痕并排6条。形成镀铬光轴拉伤的主要缘由是:防尘圈脆化呈块状零落以后,不但失去了防尘作用,而且该处还堆积了许多灰尘与杂志,使活塞杆直接与杂质硬磨,招致活塞杆被拉伤,伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件,形成液压缸严重外漏。

  修复请求:填料与母材必需分离结实、平滑;调料必需耐用并易于手工加工;手工加工必需保证镀铬光轴直径误差小于0.06mm。经剖析,决议采用的填料为J422焊条。由于,酸性焊条对铁锈、油污及水分不敏感,不容易产生氢化孔;工艺性好,易于操作;焊缝成型美观;资料硬度适中,易于手工加工;电弧稳定,熔深较大,与母材分离结实。

  修复工艺

(1)先将要焊的部位清洗洁净,然后用湿泥巴将拉痕周围围住。

(2)选用直径2.5mm的焊条,将电焊机电流调至120A,采取直线运条法平稳施焊。

(3)全部焊完之后,将泥巴与熔渣肃清洁净,用粗锉沿镀铬光轴圆周停止停止修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。

(4)车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模(镀铬光轴外径125mm),沿轴线锯开,一个为粗模,另一个为精模。

(5)在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油,接着将粗模紧靠在镀铬光轴待修部位上沿轴线往复磨合几次,然后用细锉将镀铬光轴上较重的红印锉掉。如此重复修锉,最后留0.04-0.07mm的加工余量。

(6)再用320目的砂条蘸煤油配合精模将镀铬光轴修磨至规则尺寸。

(7)最后用砂布反面蘸煤油停止手工抛光。经丈量,最大误差仅为0.03mm。

该起重机修复后,经过一年半的运用,变幅液压缸一直没有呈现过外漏现象,同时镀铬光轴润滑、无锈斑


相关标签:镀铬轴

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